加強通風(fēng)過程管理。有必要注意電力的安全性,以防止損壞電機溫度。在通風(fēng)過程中,應(yīng)定期檢查和記錄溫度和濕度的變化。如果有顆粒表面或局部凝結(jié),繼續(xù)通風(fēng)并幫助顆粒表面翻倒。消除冷凝;對于谷物溫度不下降或緩慢下降的死角,應(yīng)采用單管或多管通風(fēng)裝置等有效方法散熱,以確保整個倉庫的糧食溫度均勻;使用通風(fēng)時,應(yīng)采用間歇模式。進行,即通過一個階段,停止一個階段,冷卻通風(fēng)6~8小時,然后停止約10個小時,減少通風(fēng)和通風(fēng)30~50小時,然后停止1~2天;定期檢查門窗的開合,操作風(fēng)扇,并做好記錄,及時發(fā)現(xiàn)問題;定期檢查谷物溫度和水分如下:每4小時至少冷卻一次通風(fēng),并根據(jù)溫度和濕度確定是否繼續(xù)通風(fēng),記錄在每個通風(fēng)階段結(jié)束時,檢測到一層水,記錄,并且每8小時至少測量一次谷物的溫度。根據(jù)溫度和濕度等條件判斷是否繼續(xù)通風(fēng),做好記錄,每隔8小時設(shè)置一次檢測水一次,做好記錄。不通風(fēng)時,應(yīng)隨時關(guān)閉通風(fēng)口,以防止老鼠進入通風(fēng)管。在后一次通風(fēng)后,應(yīng)保護門,窗和通風(fēng)管道免受潮濕,空氣和熱量的影響。
機械通風(fēng)和糧食儲存技術(shù)在中國糧食儲存行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。在機械通風(fēng)方面,必須說當(dāng)前的水平通風(fēng)技術(shù)更受歡迎。側(cè)向通風(fēng)實現(xiàn)了風(fēng)道的上壁和機械操作,改善了工作環(huán)境,降低了安全隱患。說了這么多優(yōu)點,是不是水平通風(fēng)技術(shù)?下面,我們辯證地考察水平通風(fēng)技術(shù),并談?wù)勊膬?yōu)缺點!技術(shù)特征水平通風(fēng)系統(tǒng)由封閉的谷物堆組成,包括倉庫和由谷物表面覆蓋的密封膜。主要技術(shù)設(shè)備是固定在倉庫墻側(cè)面的通風(fēng)口,主風(fēng)道,垂直分支風(fēng)道和倉庫外側(cè)。帶通風(fēng)口連接的吸風(fēng)機。在運行過程中,谷物堆中的空氣被吸風(fēng)機吸出,整個谷物堆形成負壓,外部空氣從倉庫外的倉庫另一側(cè)進入,橫向穿過谷物堆在壓力差,從而水平冷卻和通風(fēng),均勻的溫濕度通風(fēng),糧食冷卻和通風(fēng),食品級惰性粉末氣溶膠控制,循環(huán)氮氣填充和循環(huán)熏蒸。
食物質(zhì)量參差不齊。根據(jù)國78號的規(guī)定,應(yīng)根據(jù)規(guī)定適當(dāng)扣除高水分,高雜質(zhì)食品的儲存。測試結(jié)果是否準(zhǔn)確與糧食倉庫的利益有關(guān)。當(dāng)糧食從倉庫排出并儲存在倉庫中時,中國的糧食機械化水平正在逐步提高和發(fā)展。當(dāng)機器從倉庫排出并存儲在倉庫中時,風(fēng)消耗現(xiàn)象是由于運輸機會的使用造成的,這是由于有機雜質(zhì)和水分的減少。為確保儲存安全,必須整理一些高水分雜質(zhì)并進行機械通風(fēng),這樣也可以減少谷物的水分和雜質(zhì)。存儲和存儲中也存在零星的谷物溢出。儲存期間食物損失呼吸系統(tǒng)損失:食物是一種生物體,在儲存期間也會經(jīng)歷生命呼吸。有機化合物氧化還原反應(yīng)以有序的方式進行,以分解水和二氧化碳并釋放熱量。無論是有氧呼吸還是缺氧呼吸,它實際上是谷物和油籽成分的一系列分解作用。食物呼吸越強,干物質(zhì)的損失越大,產(chǎn)生的水,熱和代謝物越多,對食物質(zhì)量的影響就越大。
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